湖南某造紙廠采用蘆葦堿法制漿造紙，排放廢水約為18000m³/d，對周圍環(huán)境造成了嚴重污染。目前較為成熟的造紙廢水處理方法是堿回收法，但成本較高使中、小型造紙企業(yè)無法承受。根據該造紙廠的實際情況，采用酸化—UBF—混凝法處理廢水取得了良好的效果 。

1 生產工藝及排污

　　該廠生產工藝及廢水排放情況見圖1。

2 　廢水水質

　　廢水主要來源于擠漿機的黑液、洗漿機的黑中段水、漂白機的白中段水和外排白水，其中黑液為2000m³/d，中段水（包括黑、白中段水和外排白水）為16000m³/d，各種廢水水質見表1。

　　當地環(huán)保部門要求該造紙廠限期處理所排廢水，并達到《造紙工業(yè)水污染物排放標準》（GB3544—92）中的一級標準，總排口下游1km處的蒸水河水水質要達到《地面水環(huán)境質量標準 》（GB 3838—88）中Ⅲ類水質標準。

3  處理流程

　　根據該廠的實際情況，采用先處理黑液再與中段水（含外排白水）合并處理的方法，即先將黑液酸化回收木質素并經厭氧生化處理后，再與中段水、白水混合并加入混凝劑進行混凝沉淀，處理流程見圖2。

　　蒸煮漿料由蒸球壓入噴罐內，定量泵到水平帶式洗漿機進行逆流洗漿，洗出的黑液經纖維回收池進預沉池，再排入水解酸化池，反應之后泵入酸析池，經加酸、壓濾等處理并回收木質素，濾液與酸洗處理水再經過投加石灰水調節(jié)pH值、去除大部分硫酸鹽后泵入UBF厭氧反應器進行厭氧處理，之后混入中段水均質調節(jié)池，均質調節(jié)后的綜合水經投加混凝劑后再排入輻流沉淀池分離，沉淀后的上清液可達標排放，池底污泥靠刮泥機和重力排入污泥濃縮池，經濃縮后加混凝劑進行化學調節(jié)，再用壓濾機脫水成為含水率約為70%的泥餅外運。

4 　主要設備及構筑物

　　主要設備及構筑物的設計參數見表2。

5　運行結果