目前，主要使用的是微孔曝氣器，從材質(zhì)上，主要分為：陶瓷剛玉和膜片式（管式和盤式），膜片式用的比較多。

    膜式微孔曝氣器，結(jié)構(gòu)基本是比較簡單的。里面一個支撐盤，然后把膜套在外面，通過擰緊，或者不銹鋼卡箍的方式固定。曝氣器和供氣管道的連接，一般有螺紋連接和抱箍式安裝連接兩種。

    管式和盤式。盤式是使用得較早，較成熟的曝氣器。一開始的曝氣器就是盤式的，而且是剛玉和陶瓷材質(zhì)的。

    盤式曝氣器的缺點主要如下。

    1、存在曝氣死區(qū)(簡單分析，整個盤底都是)，攪拌性能不如管式。

    2、相對浪費管道，整個工程造價要高于管式。

    3、不曝氣的時候，泥就直接沉積在盤的表面，再次啟動直到要把泥重新攪拌起來，比起管式要多耗費30～40%的能量。

    4、布置密度不如管式，如果你池子比較小，曝氣量又十分大，這樣就只能用管式了，因為在這平面內(nèi)無法布再多的盤了。

    優(yōu)點：從國標上規(guī)定，盤式壓頭損失要比管式小一點，大概1000pa；傳氧效率比起某些管式，要略高一點點。

    與盤式曝氣器相比，管式的優(yōu)勢很明顯：

    1、攪拌性能好。整個管式曝氣器，是360度打孔的，不存在曝氣死角區(qū)。

    2、節(jié)省了部分管道的費用，工程造價要明顯低于盤式。

    3、不曝氣的時候，泥只能沉積在管面zui中間很小的范圍，稍稍往邊一點弧度就增大，泥就無法沉在上面。再次啟動的時候，一振就把泥振起來并且迅速攪拌。所以在SBR、CASS這類工藝中，管式優(yōu)勢十分大。

    4、在曝氣量要求很大，池面面積相對較小的情況下，只有管式能滿足要求。

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